Взрывозащищенные пульты с HMI Weintek

Взрывозащищенные пульты — эффективное, высокотехнологичное, экономичное и универсальное решение для автоматизации технологических процессов во взрывоопасных зонах.

Комплектующие пульта имеют сертификаты европейского образца (ATEX для зоны 2), помимо этого, пульт в сборе имеет сертификат соответствия ТР ТС 012/2011 для использования в зоне 2 в соответствии ГОСТ IEC 60079-14-2011, что создает двойную безопасность для его эксплуатации.

Технические характеристики

Номинальное напряжение: 24В DC
Материал: нержавеющая сталь AISI304/AISI316
Степень защиты: не ниже IP67
Зона установки: 2
Температура эксплуатации: от 0°С до 60°С
Маркировка взрывозащиты ТP ТС: Ex nR [ia Ga] IIC T4 Gc X или Ex nR [ia Ga] IIB T6 Gc X (спец условие Х подразумевает запрет на механические воздействия в области ЖК панели более 14Дж)
Возможно изготовление нестандартных размеров

С пультом мы предоставляем

Подробную схему для облегчения его физического подключения и ускорения ввода в эксплуатацию.
На все комплектующие пульта предоставляется гарантия завода изготовителя.

За счет большей информативности и вывода сообщений обратной связи на панель оператора нет необходимости использовать распечатанные и приклеенные на скотч инструкции, не нужно будет переучивать работника. Если он ошибется, система проинформирует его сообщением на экране.

Пульт может включать в себя следующие элементы управления

Панель оператора Weintek серии cMT X.
Светосигнальную арматуру: лампы различных цветов.
Кнопки, переключатели, потенциометры, координатные переключатели, кнопки аварийного останова, переключатели с ключом.

Преимущества в сравнении с кнопочным пультом

Обладает сенсорной панелью, поэтому намного более информативен для оператора, что позволит избежать множества ошибок управления.
Имеет небольшие размеры и вес, что позволит смонтировать его непосредственно на оборудовании одним работником.
На пульт можно добавлять показания датчиков и аналоговых приборов, добавлять кнопки управления при незначительных изменениях технологического процесса без полной замены или добавления физических элементов.
Установка в шкафу управления с помощью одного сигнального кабеля позволяет сэкономить на проектировании и монтаже кабельных трасс.
Позволит выводить статистику работы отдельных узлов оборудования для анализа энергетических затрат, поиска узких мест технологического процесса.
Позволит анализировать работу подключенных датчиков и измерительных приборов для раннего выявления неисправности и избегания простоев оборудования, связанных с ожиданием запасных частей и ремонтом.